Рабочая обувь: требования и нормативы, участвующие в производстве

Рабочая обувь, изготовленная в соответствии с современными стандартами и техническими требованиями, надежно защищает ноги человека от различных внешних воздействий. В процессе производства такой обуви участвует полиуретан, термоэластопласт и резина, устойчивая к воздействию масел и бензина. Рабочая обувь может быть изготовлена по трем методикам: - литьевой – высокая прочность изделия, устойчивость к высокой влажности; - борто-прошивной – долговечное изделие, отдельные части которого соединены между собой посредством плотных нитей; - гвоздевой – подошва изделия прибита к основной его части при помощи небольших гвоздей. Сам процесс производства можно разделить на два этапа: изготовление отдельных элементов обуви и соединение этих элементов в готовое изделие. Самих элементов довольно-таки много и производятся они по определенным техническим требованиям.

Рабочая обувь также может иметь вкладные чулки, полученные из различных материалов. Согласно требованиям стандарта это может быть войлок, бесшовная синтетическая ткань, тинсулейт, шинельное сукно или мех (натуральный и искусственный). Чтобы проверить качество готового изделия, регулярно проводятся испытания. Для этого отбирается рабочая обувь в соответствии с ГОСТ9289. далее проводится определение размеров, прочности швов, веса, ударной прочности и прочих характеристик для их сравнения с нормативами. Внешне рабочая обувь полностью состоит из кожи. Это объясняется тем, что кожа устойчива к токсическим веществам и возгораниям. К тому же рабочая обувь из кожи экологически безопасна и для человека, и для экологии в целом.