Государственные стандарты сегодня умело регулируют качество различной продукции. И не только готовая продукция обязана проходить по указанным нормативам, но и полуфабрикаты. Это свойственно и защитной одежде, которая собирается воедино из заклепок, молний, завязок и, конечно же, ткани.
Например, ткань для защитной одежды сварщика должна проходить испытания по стандарту ГОСТ 12.4.126-83. Прежде чем будет произведена продажа спецодежды, обязательно проводятся испытания ткани, из которой она же после и создается.
Осуществление испытаний предварительно требует сбора специальных проб. Для этого берется ткань и из нее вырезается несколько полосок, размер которых должен быть приблизительно 2,80 х 4,05 см. Пробы также отбираются в соответствии со стандартами.
Если намечается продажа спецодежды из искусственной кожи, то пробы собираются по ГОСТ 17316-71. Натуральная кожа уже отбирается по стандарту ГОСТ 938.0-75, а стекловолокно в соответствии с ГОСТ 6943.0-79. И только тогда материал поступает для испытаний. Поскольку речь зашла о том, что планируется продажа спецодежды сварщика, то можно привести отдельный пример испытаний для этого вида деятельности.
Вид испытания
Осуществление
Температурные испытания
Температурные испытания различны для всех видов материалов и освещены в соответствующих государственных стандартах. Особого внимания к этому виду испытаний нет, главное, чтобы осуществлялась продажа спецодежды, которая сможет выдержать воздействие различных климатических факторов.
Облучение
Гораздо важнее для спецодежды сварщика испытание на излучение, которое проводится в специальных камерах. Там ткань укладывается приблизительно на 30 см от излучений и выдерживается в течение определенного времени. Далее пробы вынимаются из камеры, и замеряется температура облученной поверхности. Если она выше 50 градусов, то ткань не используется при производстве защитной одежды. То есть на производство поступает только тот материал, который позже обязательно используется для пошива спецодежды. И продажа спецодежды из такого материала непременно происходит. Остальная ткань же производственного цеха не достигает и используется в других целях. Стоит отметить, что в общей сумме время облучения ткани должно быть не менее 40 часов, после чего обрезаются все обуглившиеся части и совершаются замеры целого материала.